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Remise en conformité électrique du Golf d’Henri-Chapelle

  • Le problème

    Le Golf d’Henri-Chapelle, une institution de renom dans la région, faisait face à une situation complexe après des années de modifications non coordonnées sur son installation électrique.

     

    Avec le passage de nombreux électriciens et hommes de maintenance, l’installation s’était transformée en un enchevêtrement de circuits mal identifiés.

     

    Le golf possédait 23 tableaux électriques, mais il était devenu impossible de savoir quel tableau alimentait quel consommateur, ni même quel tableau était en amont ou en aval des autres. Cette situation posait un risque majeur pour la sécurité et la conformité légale.

     

  • La solution

    Nous avons entrepris une remise en conformité complète de l’installation électrique du Golf d’Henri-Chapelle, en suivant un processus rigoureux pour rétablir la sécurité et la clarté du système électrique :


    Repérage et identification : Toute l’équipe s’est mobilisée pour repérer chaque circuit, chaque consommateur et chaque tableau électrique. Nous avons vérifié la conformité de chaque composant, ce qui a permis d’obtenir une vision claire de l’état de l’installation.


    Remplacement des tableaux électriques : Chaque tableau a été minutieusement vérifié, remplacé ou remis aux normes. Nous avons également refait des plans détaillés pour chaque tableau, garantissant ainsi une compréhension précise de l’installation électrique.


    Installation d’une nouvelle cabine haute tension : Pour assurer que l’installation respecte les dernières normes et pour améliorer la sécurité, une nouvelle cabine haute tension a été installée. Nous avons conçu le tableau général associé et accompagné le client dans toutes les démarches administratives liées à la mise en place de cette cabine.


    Mise à jour technologique et conscience énergétique : En plus des travaux de mise en conformité, des bornes de recharge pour véhicules électriques et des panneaux photovoltaïques seront installés pour aligner l’installation avec les exigences modernes en matière d’efficacité énergétique.

Pourquoi la conformité est cruciale ?

 

FREQUENCE DES CONTROLES

 

Contrôle initial : Avant la mise en service, un contrôle de conformité initial est obligatoire pour toute installation industrielle. Ce contrôle, réalisé par un organisme agréé, vérifie que l’installation respecte les normes en vigueur.

Contrôles périodiques : Pour une installation industrielle classique, un contrôle est requis tous les 5 ans. Dans les environnements à risque (ATEX), la fréquence peut être réduite à 3 ans ou moins.
Contrôles après modification : Toute modification importante nécessite un nouveau contrôle de conformité avant la mise en service des parties modifiées.

 

SANCTIONS EN CAS DE NON-CONFORMITE

 

Interdiction de mise en service : Une installation jugée non conforme ne peut pas être mise en service jusqu’à ce que les défauts soient corrigés.

Amendes et responsabilités : Le non-respect des obligations de contrôle peut entraîner des amendes et engager la responsabilité civile et pénale du propriétaire en cas d’accident.

Suspension d’autorisation : Dans les cas graves, les autorités peuvent suspendre ou retirer les autorisations d’exploiter jusqu’à la mise en conformité.

 

OBLIGATIONS DOCUMENTAIRES

 

Documents à jour : Les plans, schémas unifilaires et documents de conformité doivent être tenus à jour et disponibles pour les contrôleurs.
Certificats de conformité : Chaque contrôle doit être suivi par la délivrance d’un certificat de conformité, prouvant que l’installation respecte les normes en vigueur.

Grâce à notre intervention, le Golf d’Henri-Chapelle dispose désormais d’une installation électrique conforme, sécurisée et prête à répondre aux exigences légales et aux défis énergétiques futurs.